新一代挥发性有机物(VOCs)末端治理技术
2019-06-20
我司合作伙伴的新一代挥发性有机物(VOCs)末端治理技术
——常温高效催化氧化技术(NTCO)
——臭氧协同常温催化氧化恶臭净化技术
反应机理:
本技术是国内首个可在常温条件下实现高效催化氧化,将VOCs物质进行消解的技术,是在挥发性有机废气治理行业中的一个飞跃:
VOCs污染物+氧化物→CO2+H2O产物或中间物;氧化剂催化后形成羟基的间接反应;氧化剂相互催化、固相催化剂催化后形成羟基自由基(•OH =2.8 eV)引发链反应,使有机物彻底降解;一方面,在催化剂的作用下发生一系列自由基链反应,分解生成大量的羟基自由基,由于羟基自由基具有很高的氧化电位,在常温下就能够深度氧化分解VOCs,也能够将环状化合物开环氧化分解为二氧化碳和水。另一方面,生成的催化剂-污染物VOCs复合中间产物能够被羟基自由基有效氧化分解。复合催化剂降低了VOCs降解所需的反应活化能,使反应更加容易进行,同时也降低了反应温度,节约了能源,提高设备运行安全性。
技术优势:
(1)催化剂的独创性创新
合剂新颖先进,采用创新环保新材料作为载体,制备的全新复合高效催化剂。该合剂化学和热稳定性好,催化活性高,抗硫、卤素中毒能力强,使用寿命长3年以上。
(2)去除率高,达95%以上
(3)以“气”治“气”效率扩增
在常温下催化氧化系统产生大量“气态”羟基自由基释放,因无任何相间阻力,可快速、高效地与气VOCs分子接触催化氧化,将VOCs消解成小分子CO2、H2O及极少量无机盐。实际工程运行表明:气体在通过反应区速率在1-11m/s之间就能够达到很好的处理效果,完全达标排放。
(4)无安全隐患、无二次污染
本技术避免了现有技术的不足,使用安全无隐患。系统设备的制作材料均采用防腐、防高温及防紫外线材质,且废气自始至终不经过任何高温高压及明火明电的区域。在常温下高效催化污染物,无需高温、无需高压放电、无需脉冲、无需紫外光等强化手段,使用极其安全不存在易燃易爆的安全隐患。
(5)操作管理简便、即开即用即关即停
本系统自动化程度高,采用一键启动一键关停,并且该系统不能单独对风机进行开启;对于部分客户生产工序的不连续开启,可以通过调节氧化剂的量来实现节能减排的目的。
(6)应用范围广、运行稳定
废气治理系统应用范围广,针对于较难处理的硫化氢气体、醋酸类气体、苯酚类气体、甲苯类气体、醚类气体、酯类气体等都有较好的处理效果。设备最长运行时间已达三年,设备仍正常运行,处理效果依然能够达标排放。
(7)可多种废气集中混合治理
精细化工、医药中间体等行业废气成份较多样,本技术可实现无障碍集中混合治理。
(8)抗冲击载荷能力强
精细化工、医药中间体等行业在生产过程中,废气浓度往往有较大变化,本技术可完美应对。
(9)有效去除恶臭异味
实践证明,本技术在分解有机污染物的同时可实现对废气恶臭异味的良好消除。